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生產流程
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裁剪:

正確的開裁順序
  即先橫斷后直斷、先外口后里口,先零小料后整大料,逐段開刀,逐段取料。


裁剪用刀注意

  凡衣片拐角處,應以角的兩邊不同進刀開裁,而不可以連續拐角裁,以保證精確裁剪。左手壓扶材料,用力均勻柔和,不可傾斜,右手推刀輕松自如,快慢有序。
  裁剪時要保持裁刀垂直,以免各層衣片產生誤差。保證裁刀始終鋒利,裁片邊緣光潔順直。打刀口時定位要準,剪口不得超過3mm且清晰持久。裁剪時要注意裁刀溫度不可過高,特別是合成纖維,高溫易產生衣片邊緣焦黃、粘連等現象,同時會引起刀片粘污。
  裁剪不是一項獨立的工作,在裁剪之前要進行諸如鋪料、畫樣等準備工作。鋪料是按照所規定的層數及長度,將服裝材料按鋪料要求,鋪放在裁床上,以便畫樣及開裁。對伸縮性大的材料,鋪料后還需要放置數小時,使之應力回縮后再裁剪。


鋪料有其本身的工藝技術要求
布面平整
  鋪料時必須使每層材料的表面平整,不得有折皺、歪曲現象。否則衣片變形,給縫紉工作帶來困難,并對服裝效果及質量產生不利的影響。
布邊對齊
  鋪料時要求每層料布邊要對齊,不能有參差不齊,否則易造成短邊部位裁片尺碼規格變異,造成次片。布邊里口處一般要求較嚴格,上下整齊,差異不得超過2mm,因為里口部位將作為將來排料基準邊。另一邊保證自然平整即可。
張力均勻,力度小
  要想鋪料平整,必要時得施加一定的張力,用力均勻輕微,以防止內應力回縮不勻而起皺。
方向一致,對正圖案
  許多材料有明顯正反或特定方向性,鋪料時為保證效果一致,材料應保持同一方向。對于有條格、花卉等圖案的材料,為保證或突出設計效果,在排板方案設計時,要求在鋪料過程中按照設計要求對正圖案。另外,鋪料時,應該以幅寬最窄的一捆面料作為片皮,即基礎幅寬。而關于布料的張力,特別是里襯和有紡,可以在布邊每隔一定間距打剪口,這樣可以使面料以防止內應力回縮不勻而起皺。

  認真細致地做好裁前準備,掌握正確的裁剪方法,然后才能進行服裝加工的下一道程序---縫制